Həqiqətən flux haqqında bir şey bilirsinizmi?

–FLUX–

Fluxdənəvər qaynaq materialıdır.Qaynaq zamanı ərimiş hovuzda qoruyucu və metallurgiya rolunu oynayan şlak və qaz əmələ gətirmək üçün əridilə bilər.

Tərkib

Flux mərmər, kvars, flüorit və digər filizlərdən və titan dioksiddən, sellülozadan və digər kimyəvi maddələrdən ibarətdir.Flux əsasən sualtı qövs qaynağı və elektroşlak qaynağı üçün istifadə olunur.Bütün növ polad və əlvan metalların qaynaqlanması üçün istifadə edildikdə, qənaətbəxş bir qaynaq əldə etmək üçün müvafiq qaynaq teli ilə ağlabatan istifadə edilməlidir.

Təsnifat

İstifadəsinə, istehsal üsuluna, kimyəvi tərkibinə, təsnifatın qaynaq və metallurgiya xüsusiyyətlərinə görə, həm də axının pH-ına, axının dənəvərliyi təsnifatına görə axının bir çox təsnifat üsulları var.Hansı təsnifat üsulundan asılı olmayaraq, yalnız müəyyən aspektdən axının xüsusiyyətlərini əks etdirir, o, axının bütün xüsusiyyətlərini əhatə edə bilməz.Ən çox istifadə olunan təsnifat üsulları bunlardır:

1. Neytral axın

Neytral axın qaynaqdan sonra əridilmiş metalın kimyəvi tərkibini və qaynaq telinin kimyəvi tərkibini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirməyən axına aiddir.Neytral axın çox keçidli qaynaq üçün, xüsusən qalınlığı 25 mm-dən çox olan əsas metalın qaynaqlanması üçün istifadə olunur. Neytral axın aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

a.Fluxda əsasən SiO2, MnO, FeO və digər oksidlər yoxdur.

b.Flux əsasən qaynaq metalına oksidləşdirici təsir göstərmir.

c.Güclü oksidləşmə ilə əsas metal qaynaq edərkən, məsamələr və qaynaq çatlaqları yaranacaq.

2. Aktiv axın

Aktiv axın dedikdə az miqdarda Mn, Si deoksidləşdirici axınının əlavə edilməsi nəzərdə tutulur.Gözenekliliyə və çatlamaya qarşı müqaviməti artıra bilər.Aktiv axın aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

a.Deoksidləşdirici sayəsində ərimiş metalda Mn və Si qövs gərginliyi ilə dəyişəcək.Mn və Si-nin artması ərimiş metalın möhkəmliyini artıracaq və zərbəyə davamlılığı azaldacaq.Buna görə də, çox keçidli qaynaq zamanı qövs gərginliyinə ciddi nəzarət edilməlidir.

b.Aktiv axın güclü məsaməlik müqavimətinə malikdir.

3. Ərinti axını

Alaşımlı axın, alaşımlı elementlərin keçidi üçün daha çox ərinti komponentləri əlavə etdi, ərinti axınının çox hissəsi sinterlənmiş fluxdur.Ərinti axını əsasən aşağı ərintili polad və aşınmaya davamlı səthlərin qaynaqlanması üçün istifadə olunur.

4. Ərimə axını

Ərimə axını - müxtəlif mineralların verilmiş nisbətə uyğun qarışdırılmış, 1300 dərəcədən çox qızdırıldığı, əridilmiş və bərabər şəkildə qarışdırıldığı, sonra qranullaşmaq üçün suda soyudulmuş xammaldır.Quruduqdan sonra üyüdülmə, süzülmə, qablaşdırma istifadə olunur.

Yerli ərimə axınının markası "HJ" ilə ifadə edilir.Ondan sonrakı birinci rəqəm MnO-nun tərkibini, ikinci rəqəm SiO2 və CaF2-nin tərkibini, üçüncü rəqəm isə eyni tipli axının müxtəlif markalarını göstərir.

5. Sinterləmə axını

Tərkiblərin verilmiş nisbətinə uyğun olaraq quru qarışdırılır, sonra nəm qarışdırmaq üçün bağlayıcı (su şüşəsi) əlavə edilir, sonra qranulyasiya edilir, sonra qurutma sobasına göndərilir, qurudulur və nəhayət, təxminən 500 dərəcə sinterlənir.

Yerli sinterlənmiş axının markası "SJ" ilə təmsil olunur, ondan sonrakı birinci rəqəm şlak sistemini, ikinci və üçüncü rəqəmlər isə eyni şlak sisteminin axınının müxtəlif markalarını təmsil edir.