Qaynaqda qalıq gərginlik qaynaq zamanı qaynaq yerinin temperaturun qeyri-bərabər paylanması, qaynaq metalının istilik genişlənməsi və büzülməsi və s. nəticəsində yaranır, buna görə də qaynaq konstruksiyası qaçılmaz olaraq qalıq gərginlik yaradacaqdır.
Qalıq gərginliyi aradan qaldırmağın ən geniş yayılmış üsulu yüksək temperaturda istiləşmə, yəni qaynaq hissəsini müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaq və müəyyən müddət istilik müalicəsi sobasında saxlamaq və materialın məhsuldarlıq həddinin azaldılmasından istifadə etməkdir. yüksək temperaturda yüksək daxili gərginlik olan yerlərdə plastik axmağa səbəb olur.Elastik deformasiya tədricən azalır və gərginliyi azaltmaq üçün plastik deformasiya tədricən artır.
1.İstilik müalicəsi üsulunun seçimi
Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsinin metalın dartılma gücünə və sürünmə həddinə təsiri istilik müalicəsinin temperaturu və saxlama müddəti ilə bağlıdır.Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsinin qaynaq metalının zərbəyə davamlılığına təsiri müxtəlif polad növlərinə görə dəyişir.
Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi ümumiyyətlə tək yüksək temperaturlu temperləşdirmə və ya normallaşdırıcı və yüksək temperaturda istiləşməni qəbul edir.Qaz qaynaq birləşmələri üçün normallaşdırıcı və yüksək temperatur temperlənməsi qəbul edilir.Bunun səbəbi, qaz qaynaq tikişinin və istilikdən təsirlənən zonanın taxılları qabadır və taxılların təmizlənməsi lazımdır, buna görə də normallaşdırıcı müalicə qəbul edilir.
Bununla belə, tək normallaşdırma qalıq stressi aradan qaldıra bilməz, ona görə də stressi aradan qaldırmaq üçün yüksək temperatur temperlənməsi tələb olunur.Tək orta temperaturlu temperləmə yalnız yerdə yığılmış böyük adi aşağı karbonlu polad qabların yığılması və qaynaqlanması üçün uyğundur və onun məqsədi qalıq gərginliyin və dehidrogenləşmənin qismən aradan qaldırılmasına nail olmaqdır.
Əksər hallarda, tək yüksək temperaturlu temperləmə istifadə olunur.İstilik müalicəsinin istiləşməsi və soyudulması çox sürətli olmamalıdır, daxili və xarici divarlar vahid olmalıdır.
2.Təzyiqli qablarda istifadə olunan istilik müalicəsi üsulları
Təzyiqli qablar üçün iki növ istilik müalicəsi üsulu var: biri mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün istilik müalicəsidir;digəri qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsidir (PWHT).Geniş şəkildə desək, qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi iş parçası qaynaq edildikdən sonra qaynaq sahəsinin və ya qaynaq komponentlərinin istilik müalicəsidir.
Xüsusi məzmuna gərginlik aradan qaldırıcı yumşalma, tam yumşalma, bərk məhlul, normallaşdırma, normallaşdırma, üstəlik temperləşdirmə, temperləşdirmə, aşağı temperaturda stresin aradan qaldırılması, yağışın istilik müalicəsi və s.
Dar mənada qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi yalnız gərginliyin azaldılması üçün yumşalma deməkdir, yəni qaynaq zonasının işini yaxşılaşdırmaq və qaynaq zonasını bərabər və tam şəkildə qızdırmaq üçün qaynaq qalıq gərginliyi kimi zərərli təsirləri aradan qaldırmaq üçün və metal faza keçidinin altındakı əlaqəli hissələri 2 temperatur nöqtəsi , sonra vahid soyutma prosesi.Bir çox hallarda müzakirə olunan qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi əsasən qaynaqdan sonrakı gərginliyi aradan qaldıran istilik müalicəsidir.
3.Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsinin məqsədi
(1).Qaynaqda qalıq gərginliyi rahatlaşdırın.
(2).Quruluşun formasını və ölçüsünü sabitləşdirin və təhrifi azaldın.
(3).Əsas metal və qaynaq birləşmələrinin işini yaxşılaşdırın, o cümlədən:
a.Qaynaq metalının plastikliyini yaxşılaşdırın.
b.İstilikdən təsirlənən zonanın sərtliyini azaldın.
c.Qırılma möhkəmliyini yaxşılaşdırın.
d.Yorğunluq gücünü yaxşılaşdırın.
e.Soyuq formalaşdırmada azalmış məhsuldarlığı bərpa edin və ya artırın.
(4).Stress korroziyasına qarşı durma qabiliyyətini artırın.
(5).Gecikmiş çatların yaranmasının qarşısını almaq üçün qaynaq metalında, xüsusən də hidrogendə zərərli qazları daha da buraxın.
4.PWHT-nin zəruriliyi haqqında mühakimə
Təzyiqli gəmi üçün qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsinin zəruri olub-olmadığı layihədə aydın şəkildə göstərilməlidir ki, bu da cari təzyiqli gəminin dizayn kodu ilə tələb olunur.
Qaynaqlanmış təzyiq gəmiləri üçün qaynaq zonasında böyük qalıq gərginlik və qalıq gərginliyin mənfi təsirləri var.Yalnız müəyyən şərtlərdə özünü göstərir.Qalıq gərginlik qaynaqdakı hidrogenlə birləşdikdə, istidən təsirlənən zonanın sərtləşməsinə kömək edəcək, nəticədə soyuq çatlar və gecikmiş çatlar əmələ gəlir.
Qaynaqda qalan statik gərginlik və ya yük əməliyyatında dinamik yük gərginliyi mühitin aşındırıcı təsiri ilə birləşdirildikdə, bu, gərginlik korroziyası adlanan çat korroziyasına səbəb ola bilər.Qaynaq zamanı yaranan qalıq gərginlik və əsas metalın sərtləşməsi gərginlik korroziyasının krekinqi üçün vacib amillərdir.
Tədqiqatın nəticələri göstərir ki, deformasiya və qalıq gərginliyin metal materiallara əsas təsiri metalın vahid korroziyadan yerli korroziyaya, yəni dənələrarası və ya transqranulyar korroziyaya dəyişməsidir.Təbii ki, həm korroziya krekinqi, həm də metalların dənələrarası korroziyası həmin metal üçün müəyyən xüsusiyyətlərə malik mühitlərdə baş verir.
Qalıq gərginlik olduqda, korroziyaya məruz qalan mühitin tərkibinə, konsentrasiyasına və temperaturuna görə, həmçinin əsas metalın və qaynaq zonasının tərkibində, strukturunda, səth vəziyyətində, gərginlik vəziyyətində və s. , beləliklə korroziya Zərərin xarakteri dəyişə bilər.
5. PWHT-nin hərtərəfli təsirinin nəzərə alınması
Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi tamamilə faydalı deyil.Ümumiyyətlə, qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi qalıq stressi aradan qaldırmaq üçün faydalıdır və yalnız gərginlik korroziyasına ciddi tələblər olduqda həyata keçirilir.Bununla belə, nümunənin zərbəyə davamlılıq testi göstərir ki, qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi çökmüş metalın möhkəmliyi və qaynaq qaynağının istilik təsirinə məruz qalan zonası üçün yaxşı deyil və bəzən qaynaq istiliyinin taxıl qabalaşma diapazonu daxilində dənələrarası krekinq baş verə bilər. təsir zonası.
Bundan əlavə, PWHT stresin aradan qaldırılmasına nail olmaq üçün yüksək temperaturda material gücünün azaldılmasına əsaslanır.Buna görə də, PWHT zamanı struktur sərtliyini itirə bilər.Ümumi və ya qismən PWHT-ni qəbul edən strukturlar üçün istilik müalicəsindən əvvəl yüksək temperaturda qaynaq nəzərə alınmalıdır.dəstəkləyici qabiliyyəti.
Buna görə də, qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsinin aparılıb-verilməyəcəyini düşünərkən, istilik müalicəsinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri hərtərəfli müqayisə edilməlidir.Struktur performans nöqteyi-nəzərindən performansı yaxşılaşdırmaq üçün bir tərəf, performansı azaltmaq üçün digər tərəf var.Hər iki aspektin hərtərəfli nəzərə alınması əsasında ağlabatan qərar qəbul edilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 20 iyun 2023-cü il